CZU izrađen od čelika
Koji su proizvodni procesiHladno oblikovani profilni čelik?
Proizvodni proces u mlinovima za hladno valjanu traku uglavnom kontrolira pripremu gredica, dekapiranje, hladno valjanje, žarenje i završnu obradu.
Priprema uzorka zahtijeva kemijski sastav, ljestvicu širine i debljine (razlika u tri točke i ista razlika u liniji), a srpasto savijanje treba ispunjavati zahtjeve, a površina mora biti glatka i bez pukotina, nabora, raslojavanja, pora, ne- metalne inkluzije itd.
Čeličnu traku treba ispraviti i sučeono zavariti prije dekapiranja za daljnje dekapiranje.Glavna svrha kiseljenja je uklanjanje kamenca željeznog oksida.Tijekom procesa kiseljenja treba kontrolirati koncentraciju i temperaturu kisele otopine te sadržaj željezne soli u kiseloj otopini.
Kako bi se kontrolirala debljina i oblik ploče, potrebno je prilagoditi smanjenje, brzinu, napetost i oblik valjka.Debljina se uglavnom kontrolira pomoću AGC-a, a oblik ploče se uglavnom kontrolira podešavanjem profila valjka (metoda krune i kompenzacije krune), kao što su HC, CVC itd.
Žarenje se dijeli na centralno žarenje i završno žarenje.Centralnim žarenjem se eliminira otvrdnjavanje, a žarenjem proizvoda dobiva se potrebna struktura i funkcija.Peći za žarenje uključuju peći za sukcesivno žarenje i zvonaste peći za žarenje.Proces žarenja zvonaste peći za žarenje trebao bi kontrolirati udio zaštitnog plina u peći, vrijeme zagrijavanja i vrijeme hlađenja;proces žarenja u peći za sukcesivno žarenje trebao bi kontrolirati temperaturu, brzinu, vrijeme i atmosferu prema krivulji žarenja.Kontrolirajte napetost trake u peći kako biste osigurali oblik ploče i kontrolirajte krunu kotura peći kako biste izbjegli odstupanje trake.
Dorada uključuje ravnanje, rezanje, podmazivanje i pakiranje.Ravnost može poboljšati oblik ploče, očistiti površinu i dobiti potrebne funkcije.Proces ravnanja trebao bi kontrolirati produljenje trake, a rezanje bi trebalo uglavnom kontrolirati ljestvicu i kvalitetu površine, ulje bi trebalo biti jednolično, a pakiranje bi trebalo ispunjavati navedene zahtjeve, što je pogodno za skladištenje, transport i isporuku.
| NE. | Veličina | Debljina | Tip | Površinski Liječenje | ||
| mm | inča | Debljina | mjerač | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | S prorezima, Čvrsta | HDG, PG, PC |
svihladno oblikovani čelični c profiloblikovani su automatskom obradom strojem za izradu C-čelika, koji prema zadanim veličinama C-čelika može automatski dovršiti proces oblikovanja C-čelika.
Uvlačenje-ravnanje-formiranje-dimenzioniranje-poravnavanje-mjerenje duljine-bušenje okrugle rupe za spojnu šipku -bušenje ovalne rupe za spajanje-oblikovanje rezanje
