Karakteristike tehnologije proizvodnje i obrade metalnog namještaja

Metalni namještaj KORISTI metalne materijale, lako se realizira automatizacija obrade, visok stupanj mehanizacije, pogoduje poboljšanju radne učinkovitosti, smanjenju troškova proizvoda, s kojim se drveni namještaj ne može usporediti. Cijevi i limovi tankih stijenki koji se koriste u metalnom namještaju mogu se savijati ili oblikovan u jednom potezu. Stvorite kvadratne, okrugle, šiljaste, ravne i druge različite oblike. Također kroz metalni materijal utiskivanjem, kovanjem, lijevanjem, kalupljenjem, zavarivanjem i drugom obradom za dobivanje različitih oblika metalnog namještaja. Ne samo da ima funkciju upotrebe, ali također može dobiti efekt šarene površinske dekoracije kroz galvanizaciju, prskanje, plastificiranje i drugu tehnologiju obrade.

1. Odrežite cijev.

Postoje četiri glavne metode rezanja cijevi: rezanje, rezanje srebrom, rezanje tokarenje, rezanje probijanjem, rezni dijelovi metalnog tokarilice na kraju strojne preciznosti je relativno visoka. Općenito se koristi za strojnu obradu dijelova cijevi koji trebaju koristiti kapacitivnu energiju skladišno zavarivanje, s visokom proizvodnom učinkovitošću probijanja, ali se probijač lako skuplja, a područje njegove primjene je relativno usko.

2. Savijte cijev.

Savijanje cijevi općenito se koristi u strukturi nosača, tehnologija savijanja cijevi odnosi se na poseban alatni stroj, uz pomoć posebne opreme za savijanje cijevi u tehnologiju obrade kružnog luka. Savijanje cijevi općenito se dijeli na vruće savijanje i hladno savijanje. savijanje se koristi za cijevi s debelom stijenkom ili čvrstom jezgrom, ali se rijetko koristi u metalnom namještaju. Hladno savijanje nastaje pritiskom savijanja na sobnoj temperaturi.Uobičajene metode pritiska uključuju mehanički pritisak, hidraulički pritisak, ručni pritisak itd.

3. Bušenje i probijanje.

Opći metalni dijelovi s vijcima ili zakovicama u kombinaciji, dijelovi moraju biti perforirani ili izbušeni. Alati za bušenje općenito koriste stolnu bušilicu, okomitu bušilicu i ručnu električnu bušilicu, ponekad će se u dizajnu koristiti i utor.

4. Zavarivanje.

Uobičajene metode zavarivanja uključuju plinsko zavarivanje, električno zavarivanje, zavarivanje za pohranjivanje energije i tako dalje. Nakon zavarivanja, čvorovi zavarivanja moraju se ukloniti kako bi površina cijevi bila glatka.

5. Površinska obrada.

Površinu dijelova treba galvanizirati ili premazati.Postoje dvije vrste metoda premazivanja: raspršivanje metalik boje i boja elektroforezom.

6. Sastavljanje komponenti.

Nakon završne korekcije, dijelovi se spajaju u proizvode vijcima i zakovicama prema različitim načinima spajanja.